WC230 Optimización de Repuestos e Inventarios (vía Webinar)
En el escenario de mantenimiento y operaciones, la gestión de repuestos e inventarios engloba aquellas actividades dentro de la organización que tienen por finalidad asegurar la disponibilidad de las...
INVERSIÓN: $539.1 USD +IVA
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Objetivo (s)
-Proveer a los participantes de conocimientos y comprensión de procesos y principios de la gestión de repuestos e inventarios.
-Identificar las relaciones e importancia de la gestión de repuestos e inventarios con respecto a los objetivos del negocio.
-Identificación, codificación y clasificación de repuestos de acuerdo a su criticidad, parámetros de reposición y otras características.
-Aplicación de técnicas básicas de análisis para la optimización de la disponibilidad de piezas y el manejo efectivo de las obsolescencias.
Descripción
En el escenario de mantenimiento y operaciones, la gestión de repuestos e inventarios engloba aquellas actividades dentro de la organización que tienen por finalidad asegurar la disponibilidad de las piezas en tiempo y forma para satisfacer los requerimientos de mantenimiento, almacenando sólo el inventario necesario para evitar impactos negativos en la producción debido a falta de stock, manteniendo los costos al mínimo.
En este sentido, la gestión y optimización del inventario son generadores de genuino valor al negocio.
Dirigído a
-Personal que desempeña funciones en área de compras, logística, calidad y producción.
El curso incluye
-Kit de Participante SKF
-Carpeta con Material Didactico
-Certificado con valides curricular emitida por parte de SKF de México
Folleto Informativo
Aún no hay folleto informativo para este curso.
Contenido del curso
1.- Evaluación de oportunidades en repuestos e inventarios.
-Análisis de necesidades del cliente CNA.
-Pared de la excelencia.
2.- Metodología de gestión y optimización.
-Identificación de la demanda.
-Pronóstico de la demanda.
-Evaluación del inventario.
-Optimización del inventario.
3.- Identificación de la demanda.
-Registro y criticidad de activos.
-Listado de materiales y catálogo de repuestos.
-Intercambiabilidad, sustitución y listado de repuestos.
4.- Pronóstico de la demanda.
-Análisis de históricos de consumos.
-Tipos de repuestos.
-Pronósticos de demanda.
5.- Evaluación del inventario.
-Evaluación de criticidad de repuestos.
-Modelación de repuestos.
-Lote económico de compra y puntos de reorden.
-Evaluación financiera y estrategia actual.
6.- Optimización del inventario.
-Configuración de parámetros.
-Análisis de costo óptimo.
-Análisis de estrategia actual de costos.
7.- Buenas prácticas de almacenamiento.
-Gestión de almacén.
-Almacenamiento de rodamientos.
-Almacenamiento de transmisiones de potencia.
-Almacenamiento de lubricantes.
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