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WC230 Optimización de Repuestos e Inventarios (vía Webinar)

En el escenario de mantenimiento y operaciones, la gestión de repuestos e inventarios engloba aquellas actividades dentro de la organización que tienen por finalidad asegurar la disponibilidad de las...


INVERSIÓN: $599
$539.1 USD +IVA

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certificaciones

Objetivo (s)

-Proveer a los participantes de conocimientos y comprensión de procesos y principios de la gestión de repuestos e inventarios.

-Identificar las relaciones e importancia de la gestión de repuestos e inventarios con respecto a los objetivos del negocio.

-Identificación, codificación y clasificación de repuestos de acuerdo a su criticidad, parámetros de reposición y otras características.

-Aplicación de técnicas básicas de análisis para la optimización de la disponibilidad de piezas y el manejo efectivo de las obsolescencias.

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Descripción

En el escenario de mantenimiento y operaciones, la gestión de repuestos e inventarios engloba aquellas actividades dentro de la organización que tienen por finalidad asegurar la disponibilidad de las piezas en tiempo y forma para satisfacer los requerimientos de mantenimiento, almacenando sólo el inventario necesario para evitar impactos negativos en la producción debido a falta de stock, manteniendo los costos al mínimo.

En este sentido, la gestión y optimización del inventario son generadores de genuino valor al negocio.

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Dirigído a

-Personal que desempeña funciones en área de compras, logística, calidad y producción.

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El curso incluye

-Kit de Participante SKF

-Carpeta con Material Didactico

-Certificado con valides curricular emitida por parte de SKF de México

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Folleto Informativo

Aún no hay folleto informativo para este curso.

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Contenido del curso

1.- Evaluación de oportunidades en repuestos e inventarios.

-Análisis de necesidades del cliente CNA.

-Pared de la excelencia.

2.- Metodología de gestión y optimización.

-Identificación de la demanda.

-Pronóstico de la demanda.

-Evaluación del inventario.

-Optimización del inventario.

3.- Identificación de la demanda.

-Registro y criticidad de activos.

-Listado de materiales y catálogo de repuestos.

-Intercambiabilidad, sustitución y listado de repuestos.

4.- Pronóstico de la demanda.

-Análisis de históricos de consumos.

-Tipos de repuestos.

-Pronósticos de demanda.

5.- Evaluación del inventario.

-Evaluación de criticidad de repuestos.

-Modelación de repuestos.

-Lote económico de compra y puntos de reorden.

-Evaluación financiera y estrategia actual.

6.- Optimización del inventario.

-Configuración de parámetros.

-Análisis de costo óptimo.

-Análisis de estrategia actual de costos.

7.- Buenas prácticas de almacenamiento.

-Gestión de almacén.

-Almacenamiento de rodamientos.

-Almacenamiento de transmisiones de potencia.

-Almacenamiento de lubricantes.

premios

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